सर्व प्रकारचे फ्लोमीटर फॉल्ट हाताळणी डक्वान, ते गोळा करा आणि तुमचा वेळ घ्या!

फ्लो मीटर हे उद्योगात सर्वाधिक वापरले जाणारे मीटर आहे.फ्लो मीटर हे उद्योगात सर्वाधिक वापरले जाणारे मीटर आहे.Xiaobian तुमच्यासाठी सामान्य फ्लो मीटरच्या समस्यानिवारण पद्धतींचा सारांश देतो.वेळेत उत्पादन प्रक्रियेत आलेल्या समस्यांचे निराकरण करण्यात आणि त्यांचे निराकरण करण्यात मदत करण्यासाठी गोळा करणे आणि आमच्याकडे लक्ष देण्याचे लक्षात ठेवा.फ्लो मीटर वर्गीकरण ★ अनेक प्रकारच्या प्रवाह मापन पद्धती आणि उपकरणे आहेत आणि अनेक वर्गीकरण पद्धती देखील आहेत.आत्तापर्यंत, औद्योगिक वापरासाठी तब्बल 60 प्रकारचे फ्लो मीटर उपलब्ध आहेत.★ मोजलेल्या वस्तूनुसार, दोन श्रेणी आहेत: बंद पाइपलाइन आणि खुले चॅनेल.★ मोजमापाच्या उद्देशानुसार, ते स्थूल मापन आणि प्रवाह मापनात विभागले जाऊ शकते आणि त्यांच्या उपकरणांना अनुक्रमे ग्रॉस मीटर आणि फ्लोमीटर म्हणतात.★मापन तत्त्वानुसार, यांत्रिक तत्त्व, थर्मल तत्त्व, ध्वनिक तत्त्व, विद्युत तत्त्व, ऑप्टिकल तत्त्व, अणु भौतिकशास्त्र तत्त्व इ. फ्लोमीटर, डिफरेंशियल प्रेशर फ्लोमीटर, फ्लोट फ्लोमीटर, टर्बाइन फ्लोमीटर, इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फ्लोमीटर, व्हर्टेक्स फ्लोमीटर, मास फ्लोमीटर आणि अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटर.सामान्य फ्लोमीटर दोष आणि उपचार पद्धती 01 कंबर चाक फ्लोमीटर प्रश्न 1: कंबर चाक फिरत नाही.कारण: 1. पाइपलाइनमध्ये घाण अडकली आहे.2. मोजलेले द्रव घट्ट होते.उपचार उपाय: 1. पाईप्स, फिल्टर आणि फ्लोमीटर स्वच्छ करा.2. द्रव विरघळवा.समस्या ②: कंबरेचे चाक फिरते पण चालताना पॉइंटर हलत नाही किंवा थांबत नाही.कारण: 1. हेडर फोर्क रेषेच्या बाहेर आहे.हेड ट्रान्समिशन घाण प्रवेश करते.2. पॉइंटर किंवा काउंटर अडकले आहे.3. ट्रान्समिशन लाइनच्या बाहेर आहे.उपचार उपाय: मीटरचे डोके काढा, काटा हाताने फिरवा आणि साधन लवचिकपणे फिरते, जेणेकरून मीटरचे डोके शाफ्टच्या पिनच्या संपर्कात नाही;नसल्यास, ते टप्प्याटप्प्याने तपासले पाहिजे.समस्या ③: स्टीयरिंग सील कपलिंग शाफ्टमधून तेल गळते.कारण: सीलिंग पॅकिंग परिधान उपचार उपाय: ग्रंथी घट्ट करा किंवा पॅकिंग बदला.समस्या ④: डिव्हाइस त्रुटी भरपाई आणि लहान प्रवाह त्रुटी पूर्वाग्रह.कारण: कंबर चाक शेलशी आदळते, कारण बेअरिंग घातलेले असते किंवा फिक्स्ड ड्रायव्हिंग गियरचे मुख्य भाग विस्थापित होते.उपचार उपाय: बेअरिंग बदला, आणि ड्रायव्हिंग गीअर आणि व्हील बॉडी फिरते की नाही आणि गियर फिक्स करणारे स्क्रू सैल आहेत की नाही ते तपासा.समस्या ⑤: त्रुटी मोठ्या प्रमाणात बदलते.कारण: 1. द्रव मोठ्या प्रमाणात धडधडतो.2. त्यात गॅस असतो.उपचार उपाय: 1. स्पंदन कमी करा.2. एक गेटर जोडा.

02 विभेदक दाब प्रवाहमापक प्रश्न ①: शून्य किंवा थोडे हालचाल दर्शवते.कारण: 1. शिल्लक झडप पूर्णपणे बंद किंवा लीक झालेला नाही.2. थ्रॉटलिंग यंत्राच्या मुळाशी असलेले उच्च आणि कमी दाबाचे वाल्व उघडलेले नाहीत.3. थ्रॉटल डिव्हाइस आणि डिफरेंशियल प्रेशर गेजमधील वाल्व आणि पाइपलाइन अवरोधित आहेत.4. स्टीम प्रेशर गाईड पाईप पूर्णपणे कंडेन्स्ड नाही.5. थ्रॉटलिंग डिव्हाइस आणि प्रक्रिया पाइपलाइन दरम्यान गॅस्केट घट्ट नाही.6. विभेदक दाब गेजचा अंतर्गत दोष.उपचार उपाय: 1. शिल्लक झडप बंद करा, दुरुस्त करा किंवा बदला.2. उच्च आणि कमी दाब वाल्व उघडा.3. पाइपलाइन फ्लश करा, व्हॉल्व्ह दुरुस्त करा किंवा बदला.4. पूर्ण संक्षेपणानंतर मीटर उघडा.5. बोल्ट घट्ट करा किंवा गॅस्केट बदला.6. तपासा आणि दुरुस्त करा प्रश्न 2: संकेत शून्याच्या खाली आहे.कारण: 1. उच्च आणि कमी दाबाच्या पाइपलाइनचे उलट कनेक्शन.2. सिग्नल लाइन उलट आहे.3. उच्च दाबाच्या बाजूची पाइपलाइन गंभीरपणे गळती किंवा तुटलेली आहे.उपचार उपाय: 1-2.तपासा आणि योग्यरित्या कनेक्ट करा.3. भाग किंवा पाईप्स बदला.प्रश्न ③: संकेत कमी आहे.कारण: 1. उच्च दाबाच्या बाजूची पाइपलाइन घट्ट नाही.2. शिल्लक झडप घट्ट किंवा घट्ट बंद नाही.3. उच्च दाबाच्या बाजूने पाइपलाइनमधील हवा सोडली जात नाही.4. डिफरेंशियल प्रेशर गेज किंवा दुय्यम इन्स्ट्रुमेंटमध्ये शून्य ऑफसेट किंवा विस्थापन असते.5. थ्रॉटलिंग डिव्हाइस आणि विभेदक दाब गेज जुळत नाहीत आणि डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करत नाहीत.उपचार उपाय: 1. गळती तपासा आणि दूर करा.2. तपासा, बंद करा किंवा दुरुस्ती करा.3. हवा बाहेर टाका.4. तपासा आणि समायोजित करा.5. जुळणारे विभेदक दाब गेज बदला.प्रश्न ④: संकेत उच्च आहे.कारण: 1. कमी दाबाच्या बाजूची पाइपलाइन घट्ट नाही.2. कमी दाबाच्या बाजूच्या पाइपलाइनमध्ये हवा जमा होते.3. स्टीम दाब डिझाइन मूल्यापेक्षा कमी आहे.4. विभेदक दाब गेजचा शून्य प्रवाह.5. थ्रॉटलिंग यंत्र विभेदक दाब गेजशी जुळत नाही.उपचार उपाय: 1. गळती तपासा आणि दूर करा.2. हवा बाहेर काढा.3. वास्तविक घनतेच्या दुरुस्तीनुसार.4. तपासा आणि समायोजित करा.5. जुळणारे विभेदक दाब गेज बदला.प्रश्न ⑤: संकेत मोठ्या प्रमाणात चढ-उतार होतो.कारण: 1. फ्लो पॅरामीटर्स स्वतःच खूप चढ-उतार होतात.2. लोड सेल पॅरामीटर चढ-उतारासाठी संवेदनशील आहे.उपचार उपाय: 1. उच्च आणि कमी दाबाचे वाल्व योग्यरित्या खाली करा.2. डॅम्पिंग फंक्शन योग्यरित्या समायोजित करा.प्रश्न 6: सूचना हलत नाही.कारण: 1. अँटी-फ्रीझिंग सुविधा अयशस्वी होतात आणि प्रेशर गाईड पाईप फ्रीजमधील डिफरेंशियल प्रेशर गेज आणि हायड्रॉलिक प्रेशर.2. उच्च आणि कमी दाबाचे वाल्व उघडलेले नाहीत.उपचार उपाय: 1. अँटी-फ्रीझिंग सुविधांचा प्रभाव मजबूत करा.2. उच्च आणि कमी दाब वाल्व उघडा.03 सुपरसॉनिक फ्लोमीटर प्रश्न ①: प्रवाह वेगाचा प्रदर्शन डेटा नाटकीयरित्या बदलतो.कारण: सेन्सर त्या ठिकाणी स्थापित केला आहे जिथे पाइपलाइन मोठ्या प्रमाणात कंपन करते किंवा रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, पंप आणि ओरिफिसच्या खाली जाते.उपचार उपाय: ज्या ठिकाणी पाइपलाइन मोठ्या प्रमाणात कंपन करते किंवा रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्ह, पंप आणि ओरिफिसच्या खाली जाते त्या ठिकाणी सेन्सर स्थापित केला जातो.प्रश्न ②: सेन्सर चांगला आहे, परंतु प्रवाह दर कमी आहे किंवा प्रवाह दर नाही.कारण: 1. पाइपलाइनमधील रंग आणि गंज साफ केला जात नाही.2. पाइपलाइन पृष्ठभाग असमान आहे किंवा वेल्डिंग सीमवर स्थापित आहे.3. सेन्सर पाइपलाइनशी व्यवस्थित जोडलेला नाही, आणि कपलिंग पृष्ठभागावर अंतर किंवा बुडबुडे आहेत.4. केसिंगवर सेन्सर स्थापित केल्यावर, अल्ट्रासोनिक सिग्नल कमकुवत होईल.उपचार उपाय: 1. पाइपलाइन पुन्हा स्वच्छ करा आणि सेन्सर स्थापित करा.2. पाइपलाइन फ्लॅट बारीक करा किंवा वेल्डपासून दूर सेन्सर स्थापित करा.3. कपलिंग एजंट पुन्हा स्थापित करा.4. सेन्सरला केसिंगशिवाय पाईप विभागात हलवा.प्रश्न ③: वाचन चुकीचे आहे.कारण: 1. क्षैतिज पाईप्सच्या वर आणि तळाशी सेन्सर स्थापित केले आहेत आणि गाळ अल्ट्रासोनिक सिग्नलमध्ये व्यत्यय आणतात.2. खालच्या दिशेने पाण्याचा प्रवाह असलेल्या पाईपवर सेन्सर स्थापित केला आहे आणि पाईप द्रवाने भरलेला नाही.उपचार उपाय: 1. पाइपलाइनच्या दोन्ही बाजूंना सेन्सर स्थापित करा.2. द्रव भरलेल्या पाईप विभागावर सेन्सर स्थापित करा.समस्या ④: फ्लोमीटर सामान्यपणे कार्य करतो आणि अचानक फ्लोमीटर यापुढे प्रवाह मोजत नाही.कारण: 1. मोजलेले माध्यम बदलते.2. उच्च तापमानामुळे मोजलेले माध्यम गॅसिफाइड होते.3. मोजलेले मध्यम तापमान सेन्सरच्या मर्यादा तापमानापेक्षा जास्त आहे.4. सेन्सर अंतर्गत कपलिंग एजंट वृद्ध किंवा सेवन केले आहे.5. उच्च वारंवारता हस्तक्षेपामुळे इन्स्ट्रुमेंट स्वतःचे फिल्टरिंग मूल्य ओलांडते.6. संगणकातील डेटा नष्ट होणे.7. संगणक क्रॅश झाला.उपचार उपाय: 1. मापन पद्धत बदला.2. थंड करा.पायरी 3 थंड करा.4. कपलिंग एजंट पुन्हा रंगवा.5. हस्तक्षेप स्त्रोतांपासून दूर रहा.6. मूल्य पुन्हा प्रविष्ट करा.7. संगणक रीस्टार्ट करा.04 वस्तुमान प्रवाहमापक प्रश्न ①: तात्काळ प्रवाह स्थिर कमाल.कारण: 1. केबल डिस्कनेक्ट झाली आहे किंवा सेन्सर खराब झाला आहे.2. ट्रान्समीटरमधील फ्यूज ट्यूब जळून गेली आहे.3. सेन्सर मापन ट्यूब अवरोधित आहे उपचार उपाय: 1. केबल बदला किंवा सेन्सर बदला.2. सुरक्षा ट्यूब बदला.3. ड्रेजिंग केल्यानंतर, सेन्सर शेलला पॅट करा आणि नंतर AC ​​आणि DC व्होल्टेज मोजा.तरीही अयशस्वी झाल्यास, इंस्टॉलेशनचा ताण खूप मोठा आहे, म्हणून पुन्हा स्थापित करा.प्रश्न ②: जेव्हा प्रवाह दर वाढतो, तेव्हा फ्लोमीटर नकारात्मक वाढ दर्शवतो.कारण: सेन्सरच्या प्रवाहाची दिशा गृहनिर्माणाच्या सूचित प्रवाहाच्या दिशेच्या विरुद्ध आहे आणि सिग्नल लाइन उलट आहे.उपचार उपाय: इंस्टॉलेशनची दिशा बदला आणि सिग्नल वायर कनेक्शन बदला.समस्या ③: जेव्हा द्रव वाहतो तेव्हा प्रवाह दर सकारात्मक आणि नकारात्मक उडी दर्शवितो, मोठ्या जंपिंग श्रेणीसह आणि काहीवेळा नकारात्मक कमाल मूल्य राखतो.कारण: 1. वीज पुरवठ्याच्या AC/DC शील्ड वायरचे ग्राउंडिंग 4Ω पेक्षा जास्त आहे.2. पाइपलाइन कंपन.3. द्रवामध्ये वायू-द्रव दोन-चरण घटक असतात.4. ट्रान्समीटरच्या आसपास मजबूत चुंबकीय क्षेत्र किंवा रेडिओ वारंवारता हस्तक्षेप आहे.उपचार उपाय: 1. पुन्हा जमिनीवर.2. फ्लोमीटरसह कनेक्टिंग पाईप मेटल होज कनेक्शनमध्ये बदला.3. फ्लोमीटरच्या वरच्या पाइपलाइनमध्ये एक छिद्र उघडा आणि गॅस फेज घटकांना डिस्चार्ज करण्यासाठी वाल्व स्थापित करा.4. ट्रान्समीटरच्या सभोवतालचे वातावरण बदला.05 टर्बाइन फ्लोमीटर समस्या ①: जेव्हा द्रव सामान्यपणे वाहतो तेव्हा कोणतेही प्रदर्शन नसते.कारण: 1. पॉवर कॉर्ड आणि फ्यूज तुटलेले आहेत किंवा त्यांचा संपर्क खराब आहे.2. डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेंटचा अंतर्गत संपर्क खराब आहे.3. कॉइल तुटलेली आहे.4. सेन्सर फ्लो चॅनेलच्या आत एक दोष आहे.उपचार उपाय: 1. ओममीटरने तपासा.2. "स्टँडबाय आवृत्ती" पद्धत बदलून तपासा.3. तुटलेली वायर किंवा सोल्डर जॉइंट डिसोल्डरिंगसाठी कॉइल तपासा.4. सेन्सरमधून परदेशी शरीरे काढा आणि खराब झालेले भाग स्वच्छ करा किंवा पुनर्स्थित करा.समस्या ②: रहदारीचे प्रदर्शन हळूहळू कमी होत आहे.कारण: फिल्टर बंद आहे.सेन्सर पाईप विभागावरील वाल्व कोर सैल आहे, आणि वाल्व उघडणे कमी झाले आहे.सेन्सर इंपेलरला विविध वस्तूंनी अवरोधित केले आहे किंवा परदेशी पदार्थ बेअरिंग गॅपमध्ये प्रवेश करतात आणि प्रतिकार वाढतो.उपचार उपाय: फिल्टर स्वच्छ करा.व्हॉल्व्ह हँडव्हील ऍडजस्टमेंट प्रभावी आहे की नाही यावरून व्हॉल्व्ह कोर सैल आहे की नाही हे ठरवणे, विविध वस्तू काढून टाकण्यासाठी सेन्सर काढा आणि आवश्यक असल्यास ते पुन्हा तपासा.समस्या ③: द्रव वाहत नाही आणि प्रवाह प्रदर्शन शून्य नाही.कारण: 1. ट्रान्समिशन लाइन खराब ग्राउंड आहे.2. जेव्हा पाइपलाइन कंपन करते, तेव्हा इंपेलर हलतो.3. कट ऑफ व्हॉल्व्ह योग्यरित्या बंद नाही.4. डिस्प्ले इन्स्ट्रुमेंटचे अंतर्गत सर्किट बोर्ड किंवा इलेक्ट्रॉनिक घटक खराब झाले आहेत आणि खराब झाले आहेत.उपचाराचे उपाय: 1. ते व्यवस्थित आहे का ते तपासा.2. कंपन टाळण्यासाठी पाइपलाइन मजबूत करा किंवा सेन्सरच्या आधी आणि नंतर समर्थन स्थापित करा.3. वाल्व दुरुस्त करा किंवा बदला.4. "शॉर्ट सर्किट पद्धत" घ्या किंवा हस्तक्षेप स्त्रोत निश्चित करण्यासाठी आणि दोष बिंदू शोधण्यासाठी एक एक तपासा.प्रश्न 4: प्रदर्शन मूल्य आणि प्रायोगिक मूल्यमापन मूल्य यांच्यात महत्त्वपूर्ण फरक आहे.कारण: 1. सेन्सर प्रवाह चॅनेल अंतर्गत दोष.2. सेन्सरचा मागील दाब अपुरा आहे, आणि पोकळी निर्माण होते, ज्यामुळे इंपेलरच्या रोटेशनवर परिणाम होतो.3. पाइपलाइन प्रवाहाची कारणे.4. निर्देशकाची अंतर्गत अपयश.5. डिटेक्टरमधील कायम चुंबक घटक वृद्धत्वामुळे डिमॅग्नेटाइज केले जातात.6. सेन्सरद्वारे प्रत्यक्ष प्रवाहाने निर्दिष्ट श्रेणी ओलांडली आहे.उपचार उपाय: 1-4.अयशस्वी होण्याचे कारण शोधा आणि विशिष्ट कारणांसाठी काउंटरमेजर्स शोधा.5. डिमॅग्नेटिझिंग घटक पुनर्स्थित करा.6. योग्य सेन्सर बदला.स्त्रोत: नेटवर्क अस्वीकरण: हा लेख नेटवर्कवरून पुनरुत्पादित केला गेला आहे आणि लेखातील सामग्री केवळ शिकण्यासाठी आणि संप्रेषणासाठी आहे.एअर कंप्रेसर नेटवर्क लेखातील दृश्यांसाठी तटस्थ आहे.लेखाचा कॉपीराइट मूळ लेखकाचा आणि व्यासपीठाचा आहे.काही उल्लंघन असल्यास, कृपया ते हटविण्यासाठी संपर्क साधा.